要實現(xiàn)高品質(zhì)的三防涂覆，需要在三防涂覆時滿足以下工藝要求：
1、對不能沾三防漆的元器件，如連接器、接插件、按鍵、發(fā)光二極管和金手指等，在采用刷涂、 浸涂或者手工噴涂等工藝方式時，需要加貼遮蔽膠紙，即使是使用全自動選擇性涂覆機，如果涂覆區(qū)域離不能沾漆位置太近（小于5 mm）,也需做好隔離預防工作。
2、涂覆前需清潔PCBA表面，去除PCBA表面的異物，對于要求嚴格的如汽車、航天、航海和軍工等產(chǎn)品，要求對PCBA進行水洗烘干后才能實施涂覆，而對于要求不高的一般性產(chǎn)品，可用干燥的高壓氣除去PCBA表面灰塵之類的污垢。
3、在采用選擇性自動涂覆機大批量生產(chǎn)前，需要注意做好首件檢驗工作。確認沒有漏涂、少涂、 多涂和氣泡等問題，連接器等禁止涂覆的器件或區(qū)域不能有粘漆，涂覆的厚度均勻一致，才可以進行烘焙。
4、三防涂覆時工作環(huán)境濕度應控制在65% RH 以下，PCB作為復合材料會吸潮，若發(fā)生吸潮，三防漆將不能充分起保護作用。所以線路板在組裝完畢后要盡快進行三防涂覆工藝，PCBA若是擱置較長時間再噴涂三防漆，噴涂前好進行預烘，烘焙溫度是60℃，時間是24h。
標簽：PCBA噴涂
